今年，某保溫杯頭部企業(yè)采用5臺博科視（SRT旗下）視覺打標設(shè)備進行杯底打標，實現(xiàn)了如下效益：

告別分離式人工作業(yè)，優(yōu)化人工及提高準確率；

實現(xiàn)單機產(chǎn)能1125pcs/h，單班產(chǎn)能9000以上；

兼容多種杯型杯底自動激光打標。

從傳統(tǒng)人工到自動化

讓作業(yè)更加準確高效、省時省力

一直以來，保溫杯行業(yè)多采用傳統(tǒng)人工打標的方式，需要工人將保溫杯手柄預(yù)先對位后再進行打標。據(jù)統(tǒng)計，人工及傳統(tǒng)設(shè)備打標單班產(chǎn)能3000-4000左右，不僅效率低，且存在誤差，導(dǎo)致準確率下降。

隨著人工成本的不斷攀升，同時為積極響應(yīng)國家智能制造和節(jié)能的需求，大批保溫杯生產(chǎn)企業(yè)開始由傳統(tǒng)的人工打標方式，向先進的視覺引導(dǎo)激光打標技術(shù)邁進，以完成打標產(chǎn)線的自動化改造升級。

機器視覺激光打標技術(shù)

全新組合 開創(chuàng)打標新局面

視覺打標工作站主要應(yīng)用于保溫杯的杯身、杯底自動導(dǎo)引激光器打標，實現(xiàn)連線式作業(yè)，提高信息化管理能力。兼容光纖激光打標、二氧化碳激光打標。

【↑ 五通道并行達標 快速提升生產(chǎn)產(chǎn)值 ↑】

選擇自動化打標的原因

把客戶利益價值最大化

減人

節(jié)省勞動力，時間成本可控

 NO.1 

無需人工對位

設(shè)備采用機器視覺飛行拍照定位，多通道并行打標，助力客戶實現(xiàn)單班減少1-3人，準確率高達99.7%以上；

增效

提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能

 NO.1 

視覺打標 精確定位

加工熱影響小，定位準確，不會出現(xiàn)打虛、打歪、不均勻、漏打、重影等打標缺陷，提升產(chǎn)品良率與產(chǎn)品品質(zhì)；

 NO.2 

兼容性強 各類保溫杯適用

視覺打標工作站可兼容多種顏色、杯型的打標任務(wù)，并擁有智能化的配方管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵換型，節(jié)省人工調(diào)試時間；

 NO.3 

占地面積小 較局促空間可用

控制工廠作業(yè)場地，由原人工作業(yè)時的18㎡減至6㎡，節(jié)省空間大；

 NO.4 

數(shù)據(jù)可視化 信息化管理

依托數(shù)字化看板，實現(xiàn)了打標內(nèi)容質(zhì)檢以及報表統(tǒng)計。與以往人工打標時的管理難、溯源難相比，視覺工作站的信息化管理推動了工廠車間產(chǎn)品的高品質(zhì)生產(chǎn)與制造。同時，通過視覺工作站對接MES等企業(yè)信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)精細化管理。